目前，糖果壓轉(zhuǎn)式壓片機(jī)仿制與自主研制相結(jié)合，生產(chǎn)出機(jī)電高速、全過(guò)程控制、密閉操作回轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、單沖壓片機(jī)、花籃式壓片機(jī)，與國(guó)內(nèi)同類壓片機(jī)相比，大大節(jié)省了零件儲(chǔ)存、零件管理和維護(hù)的成本。同時(shí)，使用新的測(cè)功機(jī)組件不需要進(jìn)一步改進(jìn)壓片機(jī)或新工具。因此，更換新的模盤不會(huì)增加制造商對(duì)壓片機(jī)的依賴。

　　顆粒質(zhì)量是壓片好壞的關(guān)鍵，因此，制粒工藝對(duì)片劑質(zhì)量尤為重要。影響糖果壓轉(zhuǎn)式壓片機(jī)顆粒質(zhì)量的因素主要有以下幾個(gè)方面：

　　1、中草藥成分的影響。例如，一些中藥材中含有大量的纖維成分。由于其彈性大、粘度小，這些藥材顆粒松散，硬度低。因此，在實(shí)際應(yīng)用中，可采用適當(dāng)?shù)娜軇┖头椒?，將此類藥材的有效成分提取濃縮，制成顆粒劑，從而降低顆粒劑的彈性，提高可壓性，進(jìn)而提高顆粒劑的抗壓性。片劑的硬度；對(duì)于含油量大的藥材，壓片也容易造成片劑松散。如果這些油脂是有效成分，在造粒時(shí)應(yīng)加入適量的吸附劑（如碳酸鈣）吸油。如果這些油脂是無(wú)效成分，可以通過(guò)壓制或其他脫脂方法進(jìn)行脫脂，以減少顆粒油的量，增加其內(nèi)聚力，從而提高片劑的硬度。

　　2、中藥對(duì)粉碎程度的影響。如果中藥的細(xì)粉不夠細(xì)，制成的顆粒不牢固，容易使片劑松散。因此，粉體應(yīng)具有一定的細(xì)度，這是制作顆粒和壓片的前提。

　　3、粘合劑和潤(rùn)濕劑的影響。粘合劑和潤(rùn)濕劑在造粒中起重要作用。其品種和用量的選擇直接影響顆粒質(zhì)量。粘合劑和潤(rùn)濕劑的選擇應(yīng)取決于粉末的性質(zhì)。生藥粉整片應(yīng)選用粘性強(qiáng)的粘合劑。對(duì)于整個(gè)浸膏片，浸膏粉中樹脂粘液成分較多，必須選用濃度80%以上的乙醇作為潤(rùn)濕劑。如果粘合劑用量太少，過(guò)多的細(xì)粉會(huì)產(chǎn)生松散的薄片。

　　4、顆粒中水分的影響。糖果壓轉(zhuǎn)式壓片機(jī)顆粒中的水分對(duì)片劑的影響很大。適量的水分可使脆性顆粒的塑性變形增大，彈性降低，有利于壓片，而過(guò)干的顆粒彈性大，可塑性小，難以壓片。但含水量過(guò)高，也會(huì)使片劑變軟，甚至粘沖或堵塞料斗，從而影響壓片。因此，每個(gè)中藥片的顆粒含水量必須控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。